随着真空断路器的广泛普及，很多10kV低功耗断路器被真空断路器取代。由于制造商不同，部分真空断路器性能好，维护、维护工作量小，电源可靠性高。有些真空断路器性能不好，特别是断路器的特性方面有很多问题。另外，某些真空断路器的缺陷极严重，事故等级高，可能会发生大规模停电。操作中10kV真空断路器的典型操作方法如下：

1，真空气泡真空度降低：

1.1故障现象：真空断路器在真空气泡内切断电流并切断电流，而真空断路器本身没有真空度特性化的定量监测装置，真空度将故障减少为隐性故障，这比支配故障危险得多。

1.2原因分析：真空度减少的主要原因如下。

(1)真空泡沫的材料或制造工艺存在问题，真空泡沫本身存在小泄漏；

(2)真空气泡内波形管材料或制造工艺存在问题，多次操作后发生泄漏。

(3)使用电子设备操作器的真空断路器等可分离真空断路器，操作时操作链路的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、过行程等特性，降低真空度的速度较快。

1.3故障风险：降低真空度会严重影响真空断路器的过流切断功能，如果断路器寿命急剧下降，严重的情况下可能会发生开关爆炸。

1.4处理方法：

(1)在执行断路器定期停电维护时，应使用真空测试仪对真空气泡的真空度进行定性测试，确保真空气泡具有一定的真空度。

(2)真空度下降时，必须更换真空气泡，并做好行程、同期、反弹等特性测试。

1.5预防措施：

(1)选择真空断路器时，应选择声誉好的制造商生产的成熟产品。

(2)选择本体和工作机制之间的真空断路器。

(3)要注意运转源巡视断路器真空气泡外部是否存在放电现象。如果有放电现象，真空气泡的真空度测试结果基本不合格，必须及时更换为停电。

(4)如果机械师进行停电维护工作，则应进行同期、反弹、行程、超行程等特性测试，以确保断路器运行良好。

2、真空断路器制动故障：2.1、故障现象：故障原因不同，存在以下症状：

(1)断路器不能分离较远的遥控器制动闸；(2)现场手动制动器不能分离。

(3)事故时的继电保护动作，但断路器不能分开。

2.2、原因分析：

(1)断开制动操作电路连接；(2)制动线圈断裂；(3)工作电源电压降；(4)制动线圈电阻增加，制动器减少。(5)制动顶针变形，制动时卡不足现象，刹车力减小；(6)制动顶针变形严重，刹车分离时卡死。

2.3，故障危险：如果刹车的故障发生在事故中，事故水平会提高，事故范围会扩大。

2.4处理方法：

(1)检查制动回路是否中断。

(2)检查制动线圈是否断裂。

(3)测量栅极线圈电阻是否合适。

(4)检查制动顶针是否变形。(5)确认工作电压正常。(6)将铜制动顶针改为钢，以避免变形。

2.5，预防措施：工作人员发现分拆闭路指示灯不亮，应立即检查分拆闭路循环是否中断。维修人员在停电维护时必须测量制动线圈的电阻，并确保制动顶针变形。如果制动顶针的材料是铜，则必须更换为钢。要进行低压开关试验，保证断路器性能稳定。

3、弹簧操作单元闭合储能电路故障：

3.1，故障现象：(1)关闭后无法实现闸门操作；(2)储能电机无法运转，电机线圈过热，可能损坏。

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